數(shù)控彎管機(jī)主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶等方面的管道鋪設(shè)及修造,數(shù)控彎管機(jī)操作簡單、移動方便、安裝快速,在國內(nèi)彎管機(jī)市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置,運(yùn)用多,那么數(shù)控彎管機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)有哪些呢?
1.管型規(guī)整化
設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180。的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,極大地妨礙了機(jī)械化、自動化生產(chǎn),使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;大于180。的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。
2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化
彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“多管一?!?。對于一根管子來說,無論有幾個彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機(jī)在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模”。而“多管一?!保褪峭恢睆揭?guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數(shù)量。
全電動數(shù)控彎管機(jī)
3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街?
導(dǎo)管彎曲半徑的大小,決定了導(dǎo)管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難保證,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的23倍為好。
4.適中的彎曲成形速度
彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平,圓度達(dá)不到要求,造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗,將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機(jī)器彎曲速度的20%--40%為宜。